ALe processus d'extrusion de aluminium consiste à placer la barre vierge en aluminium dans la cavité du moule avec la structure souhaitée, sous une certaine pression et vitesse, forçant l'ébauche à s'écouler, à l'extrusion à partir du trou de matrice spécifique dans la cavité, de manière à obtenir la section requise. forme et taille, et possède certaines propriétés mécaniques grâce au procédé d'extrusion susmentionné.

 

Vous trouverez ci-dessous nos étapes de processus standard :

un.Matrice d'extrusion : Polissez et nettoyez la matrice, vaporisez suffisamment d'agent de démoulage sur la matrice.Cette étape est essentielle pour minimiser les marques d’extrusion le long de la direction d’extrusion.

b.Mise en place de la matrice : localisez la matrice d'extrusion sur le port de l'équipement d'extrusion à l'aide de boulons.

c.Prétraitement des matières premières : lingots d'alliage d'aluminium chauffés entre 360 ​​℃ et 380 ℃ et placés dans le cylindre de compression de l'équipement d'extrusion.

d.Extrusion : le dispositif d'extrusion dans l'équipement d'extrusion est poussé vers la filière d'extrusion à une vitesse de 0,2 m/min à 0,3 m/min, de sorte que le lingot d'alliage d'aluminium soit pressé et fasse passer le lingot à travers le trou de la filière d'extrusion. , et forme un profil d'extrusion.

e.Traction : l'équipement de traction maintient l'extrémité initiale du profil et collabore avec le processus d'extrusion pour terminer la traction.

F.Couper : couper les profils à la longueur spécifiée par la machine de découpe

g.Traitement thermique : nous effectuons généralement ci-dessous 3 types de traitement thermique : Traitement en solution, traitement de vieillissement, traitement de trempe.

 

h.Anodisation : selon le calendrier de coupe, nous pouvons effectuer une pré-anodisation sur de longues extrusions (jusqu'à 6 m) ou terminer l'anodisation sur des pièces finies en aluminium ;selon la technologie d'anodisation : nous effectuons l'anodisation à l'acide chromique (type MIL-A-8625 Ⅰ), l'anodisation à l'acide sulfurique (type MIL-A-8625 Ⅱ) et l'anodisation dure (type MIL-A-8625 Ⅲ) ;selon la couleur, nous pouvons effectuer une coloration électrolytique ou une teinture pour l'anodisation de type Ⅱ.