Introduction au processus Le moulage sous pression, en particulier le moulage sous pression à haute pression, est une méthode de moulage de précision qui utilise une haute pression pour forcer le métal en fusion dans une matrice.Un tel procédé est fréquemment utilisé pour créer des pièces aux formes complexes. Notre processus général de développement pour un nouveau projet est le suivant :
Commentaires du client : Le client fournit un ou plusieurs des éléments suivants : a.Conception 3D et/ou 2D b. Croquis c.Échantillon de référence d.Description
Résultats de l'équipe d'ingénierie Meco
un.Analyse DFM avec propositions de conception b.Modèle 3D et dessin 2D ;y compris la définition des tolérances, la dépouille et la recommandation de rayon pour le moulage sous pression c.Rapport d'analyse du flux de moule (si nécessaire) d.Rapport d'analyse mécanique // contrôle de résistance (si nécessaire) e.Contrôle du jeu d'ajustement, de l'écart et des interférences (3D) F.Présentation préliminaire de l'agencement de l'outillage spécifiant l'emplacement, la taille des portes, les débordements, les lignes de séparation et les broches d'éjection ;discussion ultérieure avec l'équipe client
Fabrication de matrices : 30 ~ 40 jours
Processus d'essai
un.Essai sur machines de coulée sous pression
b.Documenter les paramètres de l'essai
c.Partager le rapport FAI (First Article Inspection) avec les clients
Modification et validation des outillages
un.Recevoir l'approbation du client sur les modifications ;poursuivre le processus de validation
●Production de masse
Des processus d'usinage secondaires sont ensuite appliqués selon les besoins.Nous proposons diverses options de finition de surface et d'assemblage en plus du moulage sous pression et de l'usinage secondaire, comme indiqué ci-dessous.
a.Revêtement en poudre et peinture humide à n'importe quelle couleur spécifiée par code couleur ou échantillon/puce (fourni par le client) b. Galvanoplastie – zinc, chrome, cuivre, nickel, étain, argent, or c.Anodisation revêtement dE
Meco se consacre à fournir à ses clients des services OEM/ODM de haute qualité, un contrôle qualité complet depuis le développement de produits jusqu'à la fabrication, l'emballage et l'expédition, pour satisfaire les différents besoins d'achat des clients.
