État de disponibilité: | |
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Avantages :
a) Haute précision et coïncidence.
b) Forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid, tous capables.
c) Une large gamme de matériaux peut être utilisée, notamment A) l'acier : 1) L'acier au carbone : comme ASTM 1020 ;ASTM1045 ;2) Acier allié : comme 20Cr, 20Mncr5, 35CrMo, 42CrMo, ASTM 4140, ASTM8620 ; 3) Acier inoxydable : comme SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS410, SS430, SS630, 17-7PH, 1.4301 ;B) Aluminium : comme 5052, 6063,6061,7075 ;C) Laiton et Bronze : comme C36000, C63000,C48500.
d) Le moule à faible coût peut être personnalisé pour des produits à faible volume.
e) Le cycle de développement de la production/outillage pourrait durer de 7 à 15 jours.
f) Une analyse DFM réfléchie et un soutien technique pourraient être proposés avant le lancement du projet et le développement d'outils, y compris une analyse rationalisée du forgeage.
g) Un prototype peut être produit et proposé avant le lancement de l'outillage.
h) Des tests de fiabilité appliqués, y compris des tests de tranche et de stremline, une inspection non destructive comme l'inspection aux rayons X, l'inspection par courants de Foucault, l'inspection de poudre magnétique, un test par ultrasons pourraient également être appliqués.
i) Plusieurs finitions de surface peuvent être appliquées comme un revêtement en poudre, une peinture humide, un placage, un revêtement électronique, etc.
Avantages :
a) Haute précision et coïncidence.
b) Forgeage à chaud, forgeage à chaud et forgeage à froid, tous capables.
c) Une large gamme de matériaux peut être utilisée, notamment A) l'acier : 1) L'acier au carbone : comme ASTM 1020 ;ASTM1045 ;2) Acier allié : comme 20Cr, 20Mncr5, 35CrMo, 42CrMo, ASTM 4140, ASTM8620 ; 3) Acier inoxydable : comme SS201, SS301, SS303, SS304, SS316, SS410, SS430, SS630, 17-7PH, 1.4301 ;B) Aluminium : comme 5052, 6063,6061,7075 ;C) Laiton et Bronze : comme C36000, C63000,C48500.
d) Le moule à faible coût peut être personnalisé pour des produits à faible volume.
e) Le cycle de développement de la production/outillage pourrait durer de 7 à 15 jours.
f) Une analyse DFM réfléchie et un soutien technique pourraient être proposés avant le lancement du projet et le développement d'outils, y compris une analyse rationalisée du forgeage.
g) Un prototype peut être produit et proposé avant le lancement de l'outillage.
h) Des tests de fiabilité appliqués, y compris des tests de tranche et de stremline, une inspection non destructive comme l'inspection aux rayons X, l'inspection par courants de Foucault, l'inspection de poudre magnétique, un test par ultrasons pourraient également être appliqués.
i) Plusieurs finitions de surface peuvent être appliquées comme un revêtement en poudre, une peinture humide, un placage, un revêtement électronique, etc.